Пресс гидравлический SLH-G для склеивания бруса и щита

Модели серии: SLH150-G SLH200-G SLH250-6/9/12G SLH300-6/9/12G
  • Макс. размеры изделия: 3200/6000/9000/12000 x 1350 мм.
  • Макс. толщина заготовки: 150/200/250/300/350 мм.
  • Вид фронтального прижима: Гидравлический
  • Мощность: 5,5 кВт.

Преимущества

  • Усилие силовых гидроцилиндров регулируемое до 26100 кгс
  • Усилие фронтального прижима регулируемое до 1500 кгс
  • Подъем/опускание фронтальных прижимов обеспечивает гидропривод

Заказать

Цена по запросу

Мы свяжемся с вами и предложим оптимальные варианты

Назначение Характеристики Как заказать

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1

   НАЗНАЧЕНИЕ:
   Предназначен для высококачественного склеивания строительного и оконного бруса, стропильных конструкций, ламелей, балок. Равномерно распределяет усилие по плоскости прессования, это обеспечивает высокое качество клеевого шва.

   ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
   Применяется на предприятиях и цехах по производству строительного и оконного бруса, столярно-строительных изделий, предприятиях по изготовлению деревянных конструкций, сборных домов, зимних садов, каркасного домостроения, а также элементов отделки и т. д.

   ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   ПРИНЦИП РАБОТЫ:
   Оператор набирает пакет из заготовок с предварительно нанесенным клеем, далее устанавливает фронтальные прижимы. Процесс прессования начинается после включения оператором вертикальных гидроцилиндров работающих от установленного на пресс гидронасоса, обеспечивая тем самым равномерное распределение нагрузки на заготовки.
   В многопоточной гидростанции можно регулировать давление.
   Вайма гидравлическая оснащена подъемными вверх гидравлическими фронтальными прижимами, что обеспечивает свободный доступ к рабочей зоне при укладке и выгрузке.
   Гидравлические фронтальные прижимы гарантированно выравнивают и удерживают пакет заготовок во время прессования.
   В пресс вайме модели SLH наклонная рама с задними упорами регулируются с шагом 10 мм.
   Регулируемые задние упоры обеспечивают быструю наладку рабочей зоны под ширину бруса.
   Эксцентриковые оси гидрострубцин позволяют с высокой точностью задать ровность базовой поверхности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Модели:  SLH150-G  /  SLH200-G  /  SLH250-6/9/12G  /  SLH300-6/9/12G
Рабочая зона (длина):
 - SLH150-G / SLH200-G - 3/6/9/12 м.
 - SLH250-6/9/12G / SLH300-6/9/12G - 6/9/12 м.
Рабочая зона (высота), мм    1350 мм.
Наибольшая ширина пласти доски - до 150    до 200    до 250    до 300  мм.
Количество силовых  гидрострубцин:
 - SLH150-G / SLH200-G - 6/ 12/ 18/ 24 шт. 
 - SLH250-6/9/12G / SLH300-6/9/12G - 12/18/24 шт.
Усилие силовых гидроцилиндров:
при давлении 110 бар - Регулируемое 5600 кгс. / 8800 кгс. / 14400 кгс. / 14400 кгс.
при давлении 200 бар (справочно) - Регулируемое 10000 кгс. / 15000 кгс. / 26100 кгс. / 26100 кгс.
Диаметр силовых гидроцилиндров - 80 / 100 / 125 / 125 мм.
Рабочий ход штока гидроцилиндра - 160 мм.
Раздельное управление секциями - опция
Количество  фронтальных прижимов (на каждом по 2 гидроцилиндра):
 - SLH150-G / SLH200-G - 3/6/9/12 шт. 
 - SLH250-6/9/12G / SLH300-6/9/12G - 16/9/12 шт.
Усилие фронтального прижима - регулируемое до 1500 кгс.
Ход прижимной планки фронтального прижима - 130 мм.
Подъем/опускание фронтальных прижимов - гидропривод
Задние регулируемые упоры, с шагом 10 мм:
 - SLH150-G / SLH200-G - 3/6/9/12 шт. 
 - SLH250-6/9/12G / SLH300-6/9/12G - 16/9/12 шт.
Регулировка уровня нижних опорных пяток - имеется
Возможность увеличения длины пресса - имеется
Гидростанция ГС75.2.2.2 - Бак 240 л, 5,5 кВт, 75 л/мин, 3-х поточная,(6 линий), макс. давление в силовой магистрали 160 бар (ограничено 110 бар), в магистралях ФП ограничено 25 бар.
Габаритные размеры станка, Д (без гидростанции) с опущенными ФП:   
 - SLH150-G / SLH200-G - 3140 / 6300 / 9460 / 12620 мм.
 - SLH250-6/9/12G / SLH300-6/9/12G - 6300 / 9460 / 12620 мм.
Габаритные размеры станка,  Ш х В (без гидростанции) ) с опущенными  ФП - 1650х2350 мм. 
 

Для заказа оборудования необходимо:

  1. Связаться с нашими специалистами и уточнить все параметры станка.
  2. Подписать договор поставки и внести авансовый платеж в размере 50% от стоимости оборудования.
  3. По готовности отправки оборудования с завода-изготовителя внести еще 40% от стоимости оборудования.
  4. По приходу оборудования на центральный склад в г. Красноярск внести оставшиеся 10% от стоимости оборудования и мы отгрузим станок.